彎管機相關行業知識
彎管機的結構形式很多，按彎管時加熱與否可分為冷彎管機和熱彎管機兩類，按傳動方式可分為手動、氣動、機械傳動和液壓傳動四種，按控制方式又可分為手控、半自動、自動和數控四種。
機械傳動式彎管機結構簡單，制造方便，通用性大。液壓彎管機傳動平穩、可靠、噪音小，結構緊湊，能彎制不同直徑的管材。半自動控制的彎管機，一般只對彎管角度進行自動控制，主要用于中、小批量的生產。自動控制的彎管機通過尺寸預選機構和程序控制系統對彎管全過程(送進、彎管和空間轉角)實行自動控制，這種彎管機一般采用液壓傳動，適用于大批量生產。數控彎管機能夠根據零件圖規定的程序和尺寸，通過輸入數據來實現彎管過程的全自動控制，它適用于大批量生產，尤其是管件尺寸參數多變的場合。
隨著科學技術的不斷發展，彎管機的型式日趨多樣化，彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、先進的交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用，使彎管機的功能更趨完善。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備。
彎大管徑、U字型請選用中頻加熱速度最快的彎管機。
中頻加熱彎管機是用新型提供了一種四油缸液壓二步推進制管機,屬于一種鋼管加工裝置,包括自后向前依次在機座上排列的支架,支板,后推板,前推板,前支板,液壓油缸固定在支架和支板上,后推板固定在液壓油缸上的柱塞的外端上,推桿一端固定在后推板上,另一端固定在前推板上,機座的前部有模具裝置,所述的液壓油缸有兩組,每組有兩個,這種制管機,由于使用了四個液壓油缸,能夠大大提高推動鋼管前進的推力,增加了其工作的穩定性,它利用了原液壓二步推進制管機液壓油缸二次推動所產生的優點,且在模具裝置的作用下,完成鋼管的縮徑和減小壁厚,或將圓形鋼管加工成方管,降低了鋼管制造裝置的生產成本.
來源：網絡